हेबेई होंगआन फायर डोर कंपनी लिमिटेड चीन में ब्लास्ट प्रतिरोधी दरवाजे के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बना टिकाऊ ब्लास्ट प्रतिरोधी दरवाजा खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से मुफ्त नमूना प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।
पेट्रोकेमिकल, रक्षा और परमाणु ऊर्जा जैसे उच्च जोखिम वाले उद्योगों में, विस्फोट प्रतिरोधी दरवाजा जीवन और महत्वपूर्ण संपत्तियों की रक्षा करने वाला अंतिम भौतिक अवरोध है। सामान्य स्टील के दरवाजों के विपरीत, एक वास्तविक ब्लास्ट दरवाजे को विघटन या खतरनाक विरूपण के बिना अत्यधिक दबाव, शॉकवेव आवेग और टुकड़े के प्रभाव का सामना करना पड़ता है। यह आलेख तकनीकी गहराई से जानकारी प्रदान करता हैमूल सामग्रीऔरप्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाएंजो एक सच्चे विस्फोट प्रतिरोधी दरवाजे को परिभाषित करता है।
मुख्य सामग्री - प्रत्येक परत को ब्लास्ट लोडिंग के लिए इंजीनियर किया गया है
एक विस्फोट प्रतिरोधी दरवाज़ा एक एकल स्टील प्लेट नहीं है; यह एक बहु-परत मिश्रित है जिसे अत्यधिक क्षणिक भार के तहत ऊर्जा अवशोषण, अग्नि प्रतिरोध और सीलिंग अखंडता के लिए डिज़ाइन किया गया है।
दरवाज़े की बॉडी - उच्च - ताकत वाला संरचनात्मक स्टील
स्टील ग्रेड: आमतौर पर Q345B, Q460C, या आयातित वेल्डॉक्स 700 - उपज शक्ति 345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (उच्च प्रदर्शन संस्करणों के लिए 700 एमपीए तक)।
मोटाई: फेस प्लेटें 4-8 मिमी; सुदृढीकरण पसलियाँ और फ्रेम 10-16 मिमी।
प्रमुख गुण: उच्च क्रूरता, कम ठंड {{0}क्रैक संवेदनशीलता, और वेल्ड क्षेत्र की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित कार्बन समकक्ष।
आंतरिक कोर - ऊर्जा अवशोषण और थर्मल इन्सुलेशन
ऊर्जा सोखने वाला भराव: बंद {{0}सेल एल्युमीनियम फोम, हनीकॉम्ब पॉलीयुरेथेन, या लेमिनेटेड रबर {{1}धातु कंपोजिट जो संपीड़न के तहत कुचलते हैं, शॉकवेव ऊर्जा को नष्ट करते हैं और पीछे की ओर त्वरण को कम करते हैं।
अग्नि अवरोधक: वर्ग -एक खनिज ऊन (घनत्व 120 किग्रा/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर) या एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर कंबल - 90-120 मिनट तक अग्नि प्रतिरोध।
विकिरण लाइनर(परमाणु अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक): गामा/न्यूट्रॉन परिरक्षण के लिए लेड शीट या उच्च -घनत्व वाली पॉलीथीन।
सीलिंग प्रणाली - ब्लास्ट-सक्रिय और गैस-तंग
प्राथमिक मुहरें: ईपीडीएम या सिलिकॉन रबर (शोर ए 50-60) - लौ और जहरीली गैस के रिसाव को रोकने के लिए ब्लास्ट लोड के तहत दबाव को अधिक मजबूती से सक्रिय किया जाता है।
दबाव राहत विकल्प: अत्यधिक दबाव को दूर करने और संरचनात्मक अखंडता की रक्षा के लिए दरवाजे में एकीकृत स्प्रिंग रिलीफ रिलीफ वाल्व।
हार्डवेयर - ताले और टिकाएँ
सलाखों पर ताला लगाना: मिश्र धातु इस्पात (40Cr या 42CrMo), व्यास 20 मिमी से अधिक या उसके बराबर, क्रोमियम या डैक्रोमेट लेपित।
टिका: भारी -ड्यूटी कास्ट स्टेनलेस स्टील (304 या 316), प्रति एक पत्ती न्यूनतम चार टिकाएं, स्थैतिक भार रेटिंग 1000 किलोग्राम से अधिक या उसके बराबर।
विनिर्माण प्रक्रिया - स्टील प्लेट से प्रमाणित दरवाजे तक
प्रत्येक प्रमाणित ब्लास्ट दरवाजा एक कठोर वर्कफ़्लो का पालन करता है: डिज़ाइन सिमुलेशन → कटिंग → फॉर्मिंग → वेल्डिंग → हीट ट्रीटमेंट → सटीक मशीनिंग → असेंबली → परीक्षण।
सीएडी और अरेखीय परिमित तत्व विश्लेषण
LS-DYNA या Abaqus का उपयोग करते हुए, निर्दिष्ट ब्लास्ट ओवरप्रेशर (उदाहरण के लिए, 300 kPa · 120 ms) और सकारात्मक चरण अवधि के लिए स्पष्ट गतिशीलता सिमुलेशन चलाए जाते हैं। स्टिफ़नर लेआउट और फ़्रेम एंकरेज बिंदुओं को अनुकूलित करने के लिए विरूपण, तनाव वितरण और पीछे -चेहरे के त्वरण का विश्लेषण किया जाता है।
परिशुद्धता काटना
आंतरिक/बाहरी त्वचा और सुदृढीकरण के लिए उच्च सटीकता फाइबर लेजर या प्लाज्मा कटिंग (सहिष्णुता ±0.2 मिमी)। सीम वेल्ड को कम करने के लिए फ्रेम या तो गर्म {{3} रोल्ड सेक्शन या मुड़ा हुआ {{4} वेल्डेड प्रोफाइल है।
पैनल असेंबली एवं वेल्ड विरूपण नियंत्रण
वेल्डिंग फिक्स्चर आंतरिक/बाहरी प्लेटों, स्टिफ़नर और भराव गुहाओं की स्थिति बनाते हैं।
CO₂ गैस-परिरक्षित वेल्डिंग (कम-हाइड्रोजन तार ER50-6) या रोबोटिक वेल्डिंग - सममित, विरूपण को नियंत्रित करने के लिए वेल्डिंग छोड़ें।
अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए वेल्ड कंपन तनाव से राहत या उच्च तापमान टेम्परिंग (2 घंटे के लिए 500-600 डिग्री) पोस्ट करें।
कोर फिलिंग/कम्पोजिट बॉन्डिंग
फोम एल्यूमीनियम या पॉलीयूरेथेन कोर के लिए, कम दबाव वाली कास्टिंग निर्बाध बंधन सुनिश्चित करती है। खनिज ऊन को उच्च तापमान वाले पानी आधारित चिपकने वाले पदार्थ के साथ लगाया जाता है और स्वयं टैपिंग स्क्रू के साथ यांत्रिक रूप से बांधा जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग एवं संयोजन
समाक्षीय संरेखण सुनिश्चित करने के लिए काज छेद सीएनसी ऊब गए।
एक साथ जुड़ाव के लिए रिसीवर के साथ लैप किए गए मल्टी{0}}प्वाइंट लॉकिंग बार।
1.5-2 मिमी संपीड़न के साथ स्टेनलेस स्टील के खांचे में सीलें डाली गईं।
संक्षारण संरक्षण कोटिंग
सतह को Sa 2.5 (लगभग सफेद धातु) तक विस्फोटित किया गया, फिर तीन परतें:
एपॉक्सी जिंक -समृद्ध प्राइमर (80 माइक्रोन सूखी फिल्म)
सूक्ष्म लौह ऑक्साइड मध्यवर्ती
पॉलीयुरेथेन टॉपकोट (कुल 250 μm से अधिक या उसके बराबर)। बाहरी उपयोग के लिए, मौसम प्रतिरोधी ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन मिलाया जाता है।
फ़ैक्टरी प्रूफ़ परीक्षण
प्रत्येक बैच को स्थैतिक ओवरप्रेशर लोडिंग के लिए नमूना लिया गया है - 1.3× डिज़ाइन दबाव, अवशिष्ट विरूपण दरवाजे की चौड़ाई के 1/1000 से कम या उसके बराबर। टीएनटी या गैस का उपयोग करके वैकल्पिक लाइव विस्फोटक परीक्षण {{4}वायु मिश्रण का सामना त्वरण, रिसाव और विखंडन को मापता है। तीसरे पक्ष की रिपोर्टें (बीवी, टीयूवी, या राष्ट्रीय विशेष उपकरण निरीक्षण संस्थान) प्रदान की जाती हैं।
सामग्री और प्रक्रिया क्यों मायने रखती है?
लोचदार सीमा तक पहुंचने से पहले निम्न स्टील की पैदावार; खराब वेल्ड गुणवत्ता तनाव बढ़ाने वाली होती है; सटीक सील या टिका शॉकवेव आने से पहले ही उड़ने या कतरने का कारण बन जाती है। एक सच्चा विस्फोट प्रतिरोधी दरवाज़ा हैसिस्टम इंजीनियरिंग उपलब्धिधातुकर्म, यांत्रिकी और निर्माण में।
हमारे विस्फोट प्रतिरोधी दरवाजे GB/T 37219-2018, UFC 3-340-02, या अन्य अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं। प्रत्येक स्टील प्लेट में प्रमाणित मिल परीक्षण रिपोर्ट होती है; वेल्डिंग प्रक्रियाएं योग्य हैं; प्रत्येक दरवाजे पर एक अद्वितीय क्रमांक और परीक्षण प्रमाणपत्र होता है। स्टील बनाने से लेकर साइट स्थापना तक - प्रत्येक चरण उस एक सेकंड के लिए मौजूद रहता है जब विस्फोट होता है:
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